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石墨電極簡介
石墨電極簡介
  石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。
  石墨電極包括:
  (1)普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
  (2)抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護層(石墨電極抗氧化劑)的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的保護層,降低煉鋼時的電極消耗(19%~50%),延長電極的使用壽命(22%~60%),降低電極的電能消耗。這項技術的推廣使用可以帶來這樣的經濟社會效應:①石墨電極單位消耗的較少,生產成本有一定的降低。例如某煉鋼廠,按全年未發生停產一級LF精煉爐每周35根石墨電極左右,精煉處理165爐的消耗量計算,采用石墨電極抗氧化技術后,每年可節省373根(153噸)電極,每年每噸超高功率電極16,900元人民幣計算,可節省258.57萬元人民幣。②石墨電極所耗電能的較少,節約的單位煉鋼電消耗量,節約了生產成本,節能!③由于石墨電極換次數較少,就較少了操作工人勞動量和危險系數,提高了生產效率。④石墨電極是高消耗和高污染產品,在節能減排環保提倡的幾天,具有非常重要的社會意義。這種技術在國內尚處于研究開發階段,也有些國內廠家也開始生產。在日本等發達國家有得到比較廣泛的應用。目前國內也出現了專門進口這中抗氧化保護涂層的公司。
  (3)高功率石墨電極。允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
  (4)超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于25A/厘米2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
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